對于厚片吸塑制品的加工過程，產品的生產工作有以下幾個步驟，我們來看看：
1.厚片吸塑吊線：由于厚板吸塑過程中，模殼的高寬度、切角、脫模結構等原因。制品邊緣會有線框凸起，嚴重的話會給外觀帶來危險，一般作為次品解決。
2.調色：色差一般出現在塑料板生產廠家的醬料上，不同批次的塑料板上可能會出現不同的底色差，但這種情況并不容易造成很大的危害，單獨包裝時無法區分，所以應與塑料板材生產廠家溝通。
3.厚片吸塑破孔：在整個成型過程中，由于原料厚度不均勻，溫度控制不穩定，會出現打孔，打孔的產品一般被視為劣質產品，不能出庫。
4.劃痕：厚片吸塑表面很容易有劃痕和擦傷。如果處理不當，在加工過程和包裝過程中，泡罩產品表面會有劃痕，嚴重時會成為劣質產品。
5.形變：厚片吸塑變形的關鍵原因是溫度調節、原料氣泡和殘渣等。這些都會引起吸風變形，不能及時吸進，無法達到吸氣成形的規定，使包裝物件無法放入，變成廢品。
6.波紋度：關鍵是塑料片的加工。PVC塑料板材表面波紋是比較常見的現象，一般情況下這是可以接受的。起伏不定，浪費法規高的包裝，成了劣質品，只能按廠家來改進。
7.厚片吸塑汽泡：一般出現在原材料加工過程中，有氣體滲入塑膠，所造成的氣泡狀態，這種情況下，汽泡很大就會危害外型，所以這種氣泡就變成了殘品。
