厚片吸塑加工的方法及厚片吸塑的使用特點有哪些呢?
厚片吸塑的加工主要是由泡罩組成。厚片泡罩成型機分為自動成形機和手動成形機兩種。全自動成型設備適合大批量生產。它能被輸送到平板上,進行發泡處理,冷卻。脫模到隨后的產品運輸的全部過程均為自動化。
全自動成形機功率大,產品質量穩定,工人勞動強度低,但機器對產品標準有一定的限制。如果模具標準低于機器規定的標準,應增加模具的內孔、外徑標準,外徑標準應與機架標準相同,否則會增加殘存的板材數據。
在自動化成型機上使用的模具主要是鋼膜。手工成形方法比較簡單,首要的設備是板式加熱器、縮縮機、縮放器和模具。加熱盤后,用手把板子取出,放置在壓力架上,模具邊緣被壓條夾住,吸力成型。
沒有限制,只需要足夠大的干燥室,此成型方法一般使用7米以上的冷空氣管道。手工成型方式功率低,受人為因素影響較大。因此,一般不使用鋼膜,且大部分泡沫罩是純鋁模。
使用特點:
現代我們常用到的一種原材料,應該是塑料,而且隨著需求量的增加,我們生產的塑料制品也有不同的用途,這里為大家介紹為什么使用大型厚片吸塑。片狀吸塑成型首先是由于生產工藝的改進。
與以前相比,大片吸塑的性能也得到了很大的提高,應用范圍不斷擴大。大尺寸吸塑板具有良好的減震效果,而導熱性能不佳,所以有些人知道了這個功能之后,將會在某些行業中使用該材料替代其他材料。
就是具有塑料應有的絕緣性能,因此可以在一些帶電的設備外采用大尺寸的厚片吸塑。它的價格便宜,性價比高。其生產工藝也較為簡單。同樣,很多商家樂于使用這種產品,并能大量生產出來。