吸塑廠家如何分辨厚片吸塑制品缺陷的?
拉絲:厚片吸塑生產中出現的某些不合適的線條凸起(模具沒有的),需要重新修改模具(降低高度和增加滑槽),以及增加額外壓力模具(我們稱之為上模)。拉出太大的線頭,被認為是次等產品,不能用于高等吸塑包裝,但在零件周轉托盤領域,只要拉線排列整齊,不影響使用功能,即視為合格產品。拉線也叫:拉丘,拉筋等。
刮痕:在成品吸塑件上,特別是透明泡殼上有劃痕,如果痕跡過長、過大,泡殼就變成了次品,不能用于高等包裝。
微晶:在厚片吸塑板生產過程中,由于空氣中的微細灰塵,落在受熱的塑料材料上,形成一種透明缺陷,尤其在透明的厚薄吸塑板材生產過程中,這種缺陷太大,過多,則被視為次品。
泡泡:吸塑厚板生產過程中,由于受熱的塑料材料中含有空氣,導致生產成品帶氣泡,尤其在透明吸塑片生產過程中,泡泡過大,過多,則被視為次品。
水波紋:在厚片吸塑薄板生產過程中,由于原料及加工工藝的差異,使得生產出來的成品表面都出現了波紋,尤其是在透明的厚吸塑板材生產過程中,由于材料和加工工藝的不同,屬于次品。一般而言,薄片越厚,波紋越明顯。高質量的PET材料幾乎沒有水波紋,而大部分PVC都存在水波紋現象。